bruce_qin@bishenprecision.com    +8618925702550
Cont

Imate vprašanja?

+8618925702550

May 07, 2025

Natančne rešitve za obdelavo votlin grafitnega lončka: Ultrazvočna-tehnologija rezkanja omogoča nizko-prašno-učinkovito proizvodnjo

20250507104356

Na področju proizvodnje polprevodnikov natančnost obdelave grafitnega lončka kot jedrnega potrošnega materiala neposredno vpliva na stabilnost delovanja opreme. Tipičen primer nedavne obdelave, ki jo je naročilo podjetje, razkriva ključno smer preboja na trenutnem področju natančne obdelave grafita.

【Obdelava evidence primerov】
Specifikacije izdelka:

Material: grafit visoke-gostote (gostota 1,78 g/cm³)
Zahteve za obdelavo: Tri{0}}dimenzionalno površinsko rezkanje votline
Velikost končnega izdelka: 216 × 34 × 49 mm (toleranca ±0,02 mm)
Hrapavost površine: Ra Manjši ali enak 0,8 μm

Izzivi obdelave:

Tradicionalni procesi trajajo predolgo (4 ure za en kos)
Grafitni prah povzroča obrabo vodila (življenjska doba opreme je manj kot 3000 ur)
Ukrivljene površine so nagnjene k napakam zrušitve vogalov (stopnja napak večja ali enaka 15 %)

【Analiza boleče točke industrije】
Na področju obdelave polprevodniških grafitnih delov se podjetja na splošno srečujejo s tremi velikimi težavami:
• Nizka konkurenčnost in velik obseg iskanja Ključne besede: rešitev za nadzor prahu pri obdelavi grafita, natančen postopek rezkanja grafita, tehnologija površinske obdelave grafitnih delov, prilagajanje polprevodniških grafitnih delov, zaščitni sistem obdelovalnih strojev za obdelavo grafita, visoko-natančna grafitna obdelava

• Visoki stroški delovanja in vzdrževanja opreme: navadna strojna orodja morajo med obdelavo grafita v povprečju zamenjati ležaje vretena vsake 3 mesece
• Ozko grlo učinkovitosti obdelave: Za vsakih 10 % povečanja učinkovitosti tradicionalne obdelave se bo stopnja izgube orodja povečala za 35 %.

BISHENrešitve inovativna praksa】
Za to ohišje grafitnega lončka so uporabljene tri osnovne tehnologije:

Rezalni sistem s pomočjo ultrazvočnih vibracij
20kHz visoko{1}}mikro{2}}vibracija
Rezalna sila zmanjšana za 40-60 %
Integrirana rešitev za toplo-ultrazvočno držalo orodja
Iztekanje orodja Manjše ali enako 0,005 mm
Čas menjave orodja skrajšan za 70 %
Pet{0}}sistem zaščite pred prahom
Življenjska doba osrednjih komponent obdelovalnega stroja se podaljša za 3-krat

Primerjava učinka izvedbe:

20250507102937

 

Pošlji povpraševanje