Ko gre za izdelavo delov za polprevodniško in fotoniko opremo, ne gre le za mikrone-, temveč tudi za materiale, kipotisnite CNC obdelavo do fizičnih meja. Komponente, kot je nprrezine za oblate, plazemske komore, innapeljave za poravnavovse pogosteje izdelujejo izultra{0}}trdi materialikotkeramika, volframov karbid, ali kaljena nerjavna jekla.
Izziv: Ko se material upira
Ultra{0}}trdi materiali so bistveni za vzdržljivost, toplotno stabilnost in odpornost proti koroziji, zlasti v visoko-vakuumskih in visoko-temperaturnih polprevodniških okoljih. Toda prinašajo velike izzive:
Izjemno visoke rezalne sile
Hitra obraba orodja, tudi s prevlečenimi karbidnimi ali diamantnimi orodji
Mikrorazpokeoztoplotna deformacijapod konvencionalno obdelavo
Vzeminapredne keramične komponente, na primer. Pri enem projektu, ki je vključeval podporni obroč za rezine iz silicijevega nitrida, je trdota materiala presegla HRA 90. Standardno orodje je odpovedalo v nekaj minutah, kopičenje toplote pa je povzročilo površinske mikrofrakture.
Zakaj konvencionalna obdelava ne uspe
Tradicionalne nastavitve strojne obdelave imajo težave s temi materiali, ker:
Standardni končni rezkarji ne morejo vzdržati trdote
Visoko trenje vodi do prekomerne toplote, ki popači del ali skrajša življenjsko dobo orodja
Vibracije ali tresenje povzročajo krhke zlome v keramiki ali karbidih
Zaradi tega je še posebej težko vzdrževati tolerance v delih zstroge dimenzijske omejitve, kot so držala za optične leče ali meroslovni okvirji.
Naš pristop: strategija orodne poti + procesni inženiring
priBISHEN Precision, teh delov ne obravnavamo kot standardna opravila. mi:
UporabaOrodje s PCD, CBN in-diamantno prevlekozasnovan za ultra{0}}trde podlage
Prijavite senizka-sila, visoka-hitrost rezanjaz optimiziranimi hitrostmi podajanja in časi zadrževanja
Zaposliizolacija hladilne tekočine ali suha obdelavako je toplotna občutljivost kritična
Vključitepregled v-procesuza lovljenje razpok ali površinskih anomalij pred končnim prehodom
Primer iz-resničnega sveta: obdelava keramičnih nosilcev-visoke čistosti
Globalni OEM za litografijo nam je naročil strojno obdelavonosilci iz aluminijevega oksida visoke-čistosti po meriz<±5 μm tolerance. Using a controlled micro-cutting strategy, specialized jigs, and multi-pass finishing, we completed the parts with nič mikrorazpokin podaljšano življenjsko dobo orodja za več kot 30 %.
Izdelan za trpežne materiale, zaupanja vreden v visoki-tehnologiji
Pa naj gre za strojno obdelavocirkonijevi deli za ionsko implantacijooznapeljave iz volframove zlitine za sisteme za rentgensko slikanje, nudimo strokovno znanje, orodja in nadzor procesov, ki so potrebni za reševanje tega, čemur se drugi izogibajo.
