Metode nadzora kakovosti za CNC obdelavo delov vključujejo testiranje točnosti obdelovalnih strojev, testiranje delov ali izdelkov in spremljanje procesa. Metode nadzora kakovosti so medsebojno povezane in če vpliv katere koli povezave vodi do tega, da »ena napaka postane večno sovraštvo«, si poglejmo, katere tri metode se uporabljajo.
1. Preizkušanje natančnosti strojnega orodja:
V tem načinu preverite poravnavo in natančnost gibanja obdelovalnega stroja. Preverite različne druge parametre natančne obdelave, kot so smer vretena, nosilec, os itd. Vreteno mora biti pravokotno na delovno mizo. Kot in upogib gredi morata biti točna. Preverite linearno os.
2. CNC obdelava delov ali testiranje izdelkov:
V tem načinu preverite velikost in položaj delov. To vključuje tudi preverjanje parametrov, kot so položaj, končna obdelava površine in oblika. Prav tako je treba preveriti dimenzijske in geometrijske tolerance glede na zahteve ali aplikacije.
3. Spremljanje procesa:
To vključuje preverjanje korakov postopka na vsaki stopnji, da se izognemo napakam, povezanim s postopkom, ki lahko vodijo do okvarjenih izdelkov ali nepotrebnih zamud pri izdelavi. Življenjski cikel izdelka ima več stopenj, začenši od zasnove ali konceptualizacije. Potem so tu načrtovanje, študija izvedljivosti, analiza, faza poskusne proizvodnje, testiranje, masovna proizvodnja itd. Inšpekcija kakovosti vključuje različne ravni.
CNC obdelava delov ima široko paleto aplikacij, ki vključuje industrije, kot so vesoljska industrija, robotika, nova energija, zdravstvo, proizvodnja vetrne energije, optična oprema itd. V primerjavi z drugimi običajnimi deli je njena glavna značilnost natančnost s toleranco plus ali minus 0,005 MM ali celo bolj natančna.
Seveda je tudi njegova cena relativno precej višja od ostalih delov. Zaradi visokih stroškov stroja in nizke učinkovitosti obdelave so stroški obdelave relativno visoki. Razlog, zakaj imajo deli preciznih stružnic višje stroške obdelave kot drugi izdelki strojne opreme, je odvisen od obdelovalnega procesa struženja. Ima visoko natančnost, nizko hitrost in nizek izhod, zaradi česar je visoko{3}}zmogljiva, visoko-natančna in nizko-hrupna samodejna stružnica.
